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亚博登录官方网站_光致发光检测:使产量最大化的硅片自动质量分级技术

本文摘要:生产过程控制被指出是太阳能产业的重要顺利因素。但是这意味着这是成功的有利条件的一部分。 也就是说,为了全面优化生产和降低成本,制造商必须采取额外措施,只加工缺少的材料。为了防止消耗品的浪费和缺少的产品的时间的浪费,必须对所有与硅相关的特性进行全面的在线检查。YIELDMASTERPLWafer是ISRAVISION和GPSolar销售的下一代非接触光发光传感系统,为太阳能硅提供高精度高速质量保证。 通过先进设备的技术特点,该系统可以准确预测基于全硅分析的电池效率。

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生产过程控制被指出是太阳能产业的重要顺利因素。但是这意味着这是成功的有利条件的一部分。

也就是说,为了全面优化生产和降低成本,制造商必须采取额外措施,只加工缺少的材料。为了防止消耗品的浪费和缺少的产品的时间的浪费,必须对所有与硅相关的特性进行全面的在线检查。YIELDMASTERPLWafer是ISRAVISION和GPSolar销售的下一代非接触光发光传感系统,为太阳能硅提供高精度高速质量保证。

通过先进设备的技术特点,该系统可以准确预测基于全硅分析的电池效率。只投资加工好的硅胶,运营商可以大大降低生产成本。YIELDMASTERPLWafer使用光发光技术。

不管电发光系统如何,检测和效率测量都是非接触展开的。这样可以防止电子识别设备引起的裂纹、损伤和其他罕见的遗漏。这一创新方案以仅次于170mmx170mm的光原始区域(仅次于170 MMX 170mm)为基础的均匀照明,为缺失的检测和分类提供最佳性能。

YIELDMASTERPLWafer可以可靠地识别晶体缺陷、边缘杂质、背景污染等多种遗漏。要使用类似的图像过滤器技术,必须自动识别阈值和边界缺失。与传统的光的发光法相比,成像时间延长了八分之一。另外,不需要特殊的硅定位。

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这样每小时能检测到3600多个硅。YIELDMASTERPLWafer卓越的效率预测功能更能体现该系统的创新能力。根据单个晶体硅或多晶硅片的测量结果,制造商可以预测成品电池的效率。

每个样品不接受根据可能的遗漏和预测的效率水平自动计算的质量等级。劣质硅胶会自动识别出来,从生产线上出库,可以大大节省费用。

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在制止不合格物质持续转移到下一个工序时,生产及产品性能有了很大的提高。因为它只用作没有缺少资源的产品。该技术有助于识别通过进一步加工可以循环到合格部件的部分硅。

该系统反过来记录测试数据,使生产者能够根据记录的质量识别不良材料,并从供应商那里获得补偿。运营商灵活性是YIELDMASTERPLWafer系统的另一个重要优势。

模块化结构可以与新的现有生产线一起轻松构建。周期时间通常超过1秒。

ISRA和GPSolar的创意光致发光检测技术为太阳能产业提供了综合硅质量评价的有效方法。同时,生产工艺优化,效率超过最低。这为低持有人成本、强化的产品质量和最低产量带来了新的机会。

PLWafer (PLWAFER)检测系统是可应用于电池生产的先进设备技术,可以发现肉眼看不见的临界缺失,即裂纹和微米裂纹。目前,闪烁检测系统的检测亲和率较低,需要对电池进行电气识别,以识别断山。


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