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“亚博登录”激光焊接造就节能典范

本文摘要:对金属加工产业来说,节约能源,在一定程度上意味着环境保护,长期来看,能源消耗是包括成本的决定性因素,在一定程度上会破坏机床的投资成本。如今能源消费问题似乎更为重要,德国能源消费者协会(VEA)的调查显示,去年中型工业企业的能源成本下降了4.5%。为了抵消这一趋势的影响,Emmark推出了两种节能型号:ELC250DUO激光焊接系统和平台2塔架。 该货架通过确保各种节能应用,进一步提高了控制成本的无限潜力。激光焊接:节能设计典范究竟什么技术才能减少总下降的成本?

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对金属加工产业来说,节约能源,在一定程度上意味着环境保护,长期来看,能源消耗是包括成本的决定性因素,在一定程度上会破坏机床的投资成本。如今能源消费问题似乎更为重要,德国能源消费者协会(VEA)的调查显示,去年中型工业企业的能源成本下降了4.5%。为了抵消这一趋势的影响,Emmark推出了两种节能型号:ELC250DUO激光焊接系统和平台2塔架。

该货架通过确保各种节能应用,进一步提高了控制成本的无限潜力。激光焊接:节能设计典范究竟什么技术才能减少总下降的成本?在实际应用中,焊接领域的能耗特别低,因此EMARK机械工程师开发了ELC 250 Duo duo,可大幅减少能耗。

接受Emark的经典设计,焊接过程中工件被特殊工作主轴捕捉,移动控制精度低,内置焊接头稳定性强,德国Emark Automation Co .Ltd .的总裁AndreasMootz解释说,这种设计的优点很多。例如,可以将其他工作流集成到系统中,获得高精度焊接,需要提高能效。

排气系统需要吸收焊接引起的烟雾。激光总是在同一个地方,烟雾也不仅仅发生在那个地方,所以这意味着系统可以不费吹灰之力地吸收准确生产的烟雾。(阿尔伯特爱因斯坦,Northern Exposure(美国电视),排气名言)这是第一个优点。一定程度的效果是能耗少,EMARK使用的液体激光技术本身就节约能源。

与传统CO2激光技术相比,在生产过程中使用固态激光技术,能源节约率得到很大保证。传统的CO2激光器不能超过8%的效率,EMARK开发的技术大约有20%的效率。

也就是说,消耗很少的能量就能超过同样的光学效果。生产所需能源最多可节约50%。

这一优势通过允许各种焊接模块精彩调整的智能系统设计进一步深化,减缓了生产速度,确保了产量。所有焊接模块都用于同一激光源,必要时可以更改提升路径。

在缩短激光寿命的同时,传输了生产成本。另外,该焊接法不需要焊接气体,因此进一步提高了节能率和工作效率。Mootz博士解释说,在各种应用中,液体激光不需要保持气体。这意味着非常有用,节省费用,更慢的焊接工艺。


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